棉花生產機械化技術是指棉田耕整地、化肥深施、棉種加工處理、鋪膜播種、中耕追肥、田間管理、棉花采收、棉稈（收獲）粉碎還田、殘膜回收的全過程實現機械化的一項綜合性增產技術。
　　一、棉花播種機械化技術
　?。ㄒ唬C械鋪膜播種技術
　　技術概述：機械鋪膜播種技術可一次完成平整地形、作畦、施肥、鎮壓、鋪膜覆土、播種、蓋土等多項作業。棉花種植采用地膜覆蓋栽培技術可以增溫保墑、蓄水防旱、抑制雜草生長，保護和促進根系生長發育，提早成熟，增加產量和改善棉纖維品質。
　　技術要點：
　　1.鋪膜平展，緊貼地面；埋膜嚴實、膜邊入土深度4-6厘米，漏覆率小于5%破損率小于2%貼合度大于85%;采光度窄膜大于40%寬膜大于80%.
　　2.穴播播量每穴2-3粒的大于70%;地膜棉窄膜每畝保苗株數一般要達到1萬-1.2萬株，寬膜保苗株數要達到1.2萬-1.3萬株；種籽機械破損率小于1%;行距偏差小于±2厘米，穴距偏差小于±0.5厘米，空穴率小于3%;播深符合農藝要求；孔穴錯位率小于5%下籽均勻，覆土良好，鎮壓嚴實。
　　3.施肥要達到規定的施肥量和施肥深度，下肥均勻一致。深施種肥要求在播種同時將化肥施到種子下方或側下方肥種之間3-5厘米厚度的土壤隔離層，達到種肥分層。
　　4.孔穴覆土厚度1.5-2厘米，孔穴漏覆率小于5%.
　　5.常規的機械化植棉模式多采用一膜四行、二膜八行、三膜十二行、一膜六行、二膜十二行5種寬窄行配置的寬膜或超寬膜高密度覆膜栽培法。機械采棉的種植模式多采用一膜四行、二膜八行、三膜十二行的寬膜或超寬膜高密度覆膜栽培法，其種植行距必須是66-76厘米配置，交接行必須是66厘米，偏差不得超過±2厘米，以適合采棉機的采收行距。
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　　技術概述：棉花精量播種技術是在膜上進行點播的播種技術，能精確實現一穴一?；騼闪５霓r藝技術指標。棉花機械化精量播種可一次性完成開溝、施肥、精量播種、覆膜、鋪設滴管帶、鎮壓、覆土等多項作業。
　　增產增效情況：
　　1.節約種子：采用精量播種技術可使棉種的播量由原來的半精量播種4.5千克/畝左右降到如今的2千克/畝，平均畝節約種子2.5千克。
　　2.減輕勞動強度：該技術便于在棉花產前、產中、產后實行全程機械化，棉花精量播種的種植模式為今后實現機采棉創造了良好條件。
　　3.具有良好的增產效益：精量播種技術的應用可有效改善棉苗單株的生長環境，使棉株的生產優勢得到充分發揮，促棉苗早發、苗壯，從而使棉花增產3%以上。
　　4.節省人工，降低成本：平均每畝省去人工放苗、封土、定苗工序的費用約為60元。
　　技術要點：
　　1.適時播種：當地表或膜內以下5厘米深土層溫度穩定達到10-12攝氏度時，即可播種。
　　2.播種準確，下籽均勻：播深3-4厘米，精量播種為一穴一粒，空穴率小于3%.
　　3.播行端直，行距一致。
　　4.地頭鋪膜播種整齊，起落一致，不漏播，不重播。
　　5.地膜符合技術要求，厚度為0.008毫米以上。地膜兩側埋入土中5-7厘米，鋪膜平展，緊貼地面，埋膜嚴實，覆蓋完好，漏覆率小于5%.為增大膜邊棉行的采光膜面和利于機械化回收殘膜，一般多為寬膜（指一膜四行以上），最外側棉行距膜邊一般不少于10厘米。
　　二、機械化采棉技術
　?。ㄒ唬┧秸V式采棉機采棉技術
　　技術概述：水平摘錠式采棉機采棉技術是用機械化手段對棉花主產品（籽棉與青僵棉桃）進行采收的綜合技術。其核心技術是效能優良的采棉機和先進的機采棉成套清理加工設備。
　　增產增效情況：
　　1.節約成本：目前機采棉每畝的價格為180元，如果以畝產300公斤棉花和2.2元/公斤的拾花費計算，每畝將節約拾花成本480元。并且機采棉可以大量減少拾花人工數，從根本上解決拾花勞動力緊缺的問題。據統計，一臺采棉機年采收量相當于500個人工采摘量，大幅度降低了拾花人工數，避免由于每年雇傭大量民工而給本地區帶來諸多社會問題。機采棉的推廣，將大量減少拾花成本，并大大提高生產效率、節約勞動力。
　　2.帶動其他相關產業發展：棉花收獲機械化技術是涉及棉花育種、栽培、紡織等多學科的一項綜合技術。該技術的推廣和應用可極大地推動棉花育種、栽培和紡織等方面的技術進步，帶動了相關產業的效益和產品的升級，這將對產業結構調整和社會經濟協調發展產生積極影響。
　　技術要點：
　　1.機械采收時，采棉機行走路線要正確，嚴禁跨播種機播幅采收，做到不錯行、不隔行、行距中心線應與采摘頭中心線對齊。
　　2.嚴格控制采收作業速度，在棉株正常（60-80厘米）高度時，作業速度5-5.5千米/小時；當采收50厘米以下低棉花時，作業速度要放慢，不能超過3.5千米/小時，若速度過快，下部棉花很容易漏采，增加損失率。
　　3.在保證采收籽棉含雜率不超過10%的前提下，適度調整采棉工作部件，以提高采凈率。
　　4.及時掌握機采棉田棉花的成熟程度，合理安排采收時間，對已成熟的棉田調集采棉機集中采收。
　?。ǘ┲笚U式采棉機采棉技術
　　技術概述：自走指桿式采棉機是針對棉花生產對收獲機械化的需求，結合我國棉花生產區的經濟水平研發的一種新型棉花采收機械，可適應不同的棉花種植模式，不對行收獲，具有結構簡單、性能優越、造價低的特點。在農藝和生產的方式上適宜我國廣大棉區中小種植規模及輕簡型棉花栽培收獲的需求。
　　增產增效情況：
　　指桿式采棉機改變了原有其他采棉機的采摘原理，采棉裝置的加工制造簡單，大大降低了在采棉裝置制作上的生產成本，購機成本大概在30萬元左右，適合現有農村的經濟水平和購買能力。
　　人工手采棉以2.2元/公斤的拾花費及畝產300公斤棉花計算采收成本，人工手采棉每畝的拾花費為660元，水平摘錠式采棉機采收每畝棉花的價格為180元，指桿式采棉機采棉每畝的價格為120元。指桿式采棉機比人工手采每畝節約拾花成本540元，比使用水平摘錠式采棉機每畝節約拾花成本60元。
　　技術要點：
　　1.為了提高采棉機生產效率，一般要求采摘地塊長度在100-200米、面積在20-30畝以上就可進行機械作業。
　　2.要求采收的棉株直徑能通過指桿間隙，主莖基部直徑不超過18毫米，采摘點直徑不超過14毫米，否則會將棉株連根拔起，導致收獲不暢。
　　3.株高控制在90-100厘米之間，不超過110厘米；果枝短、含絮力緊、株型要緊湊；脫葉率和吐絮率大于90%.
　　4.提高采摘效果，應適當選擇采棉機進地收獲角度，一般以機具與種植模式成90度或45度角進地收獲為最佳。
　　三、機械化殘膜回收技術
技術概述：機械化殘膜回收技術是使用殘膜回收機械對棉田當年地表殘膜以及歷年存留在耕層的殘膜進行回收。棉田殘膜回收按照農藝要求和作業時間基本可分為三類：一是苗期地表殘膜回收；二是耕前地表殘膜回收；三是耕后的耕作層殘膜回收（也可再分為耕層內殘膜回收與播前整地殘膜回收兩種）。
　　增產增效情況：農田中的殘膜清除后，有利于種子發芽出苗，作物的根系也可以吸收到更充足的養分水分，同時殘膜的清除也更有利于播種、施肥、田間管理等機具的作業，從而使作物獲得增產。秋后秸稈粉碎及殘膜回收技術同時將棉花等作物秸稈粉碎還田，犁翻后埋入土壤，有利于提高土壤的有機質和養分含量，改善土壤物理性狀，提高土壤的生物活性，有明顯的增產效果。殘膜的清除還使作物質量得到提高，減少對畜牧、農村環境的危害。更重要的是可有效降低土壤白色污染，對保護耕地及實現農業的可持續發展有著巨大生態效益。
　　技術要點：
　　1.秋后秸稈粉碎及殘膜回收技術：針對當年鋪膜的作物（如棉花）秋季收獲后，進行作物秸稈粉碎還田與收膜機械化聯合作業，殘膜回收率應達80%以上。
　　采用棉秸稈還田及殘膜回收聯合作業機可一次完成秸稈粉碎還田、地表殘膜撿拾入箱成包，人工裝車拉運。
　　2.作物苗期（頭水前）殘膜回收技術：針對當年鋪膜的作物（如棉花）苗期澆頭水前進行殘膜回收機械化作業，殘膜回收率應達80%以上。
　　3.耕層內殘膜回收（清撿）技術：針對歷年耕層內的殘碎膜，結合秋翻、春耕犁地作業（作物播前）進行殘膜回收作業。主要采用摟膜機、配置有摟膜齒的犁和整地機等機型，可將地表及耕層10厘米內的殘碎膜摟起或撿拾，當年殘膜回收率應達20%（指占耕地中歷年累計殘碎膜總量的比例）。
　　采用配置有殘膜清撿機構的犁（或聯合整地機）在犁地（或整地）作業時，可摟起或撿拾耕層內殘膜--人工卸膜、拉運。
　　四、機械化采收籽棉預處理技術
　　技術概述：MQZ-4場地籽棉預處理機可有效去除手采棉中的僵瓣、葉屑、塵土、不孕籽等雜質；除去機采棉中的鈴殼、棉稈、葉屑、塵土等雜質，提高籽棉品級，完成機采棉在進入手采棉軋花加工廠前的清花工作，實現機采棉與手采棉軋花加工廠的有效對接。
　　增產增效情況：該機應用在機采棉工藝時，一臺多功能籽棉清理機可完全替代由提凈式籽棉清理機、回收式籽棉清理機、傾斜式籽棉清理機三臺單機組成的機采棉籽清理生產線。能有效減少各設備之間籽棉風運流通環節、設備安裝成本、車間設備所占空間和設備管理人員。
　　技術要點：
　　1.該機既可安裝在新建軋花車間內，也可作為機采棉籽棉清理預處理機單獨使用，適應機采棉在進入手采棉花加工廠軋花前進行提前清理。
　　2.該機通過簡單調整可適用于機采棉、人工快采棉、手摘籽棉加工清理。
　　3.處理量應達到4噸/小時，一次清理可降低含雜率77%二次清理可降低含雜率88%.
　　4.棉花生產全程機械化技術在實施過程中需加強農機與農藝技術的相互結合，在棉花品種、種植模式、田間管理、統一采收等方面一定要做到農機與農藝技術的高度融合。棉花栽培技術不僅要保證棉花豐產，而且應適應棉花收獲機械化的作業要求。
　　適宜區域：全國范圍內適宜棉花種植的區域。